匣缽生產設備_800噸匣缽成型液壓機

匣缽是由匣體和匣缽蓋子兩部分組成，匣缽生產設備需要用到匣缽成型液壓機，尤其是800噸匣缽成型液壓機更是匣缽生產廠家熱選的噸位，采用粉末模壓工藝，雙面加壓，上下壓力均勻，壓制匣缽尺寸精度高，快速一次成型。800噸匣缽成型液壓機采用的是四梁四柱液壓機結構形式：機身由上橫梁、滑塊、脫模梁、工作臺、立柱等組成，上橫梁，工作臺通過立柱和螺母構成封閉機架，機身剛性和精度保持性好。設備由機體、上下橫梁、滑塊、液壓泵站和控制柜等組成。

800噸匣缽成型液壓機

800噸匣缽成型液壓機是液壓傳動成型的，通過PLC控制柜傳輸信號給液壓泵站，將高壓液壓油傳輸至油缸各個腔，驅動油缸做功壓制匣缽。該設備采用全自動控制，還可以可以設置排氣時間，成型的匣缽密度均勻，尺寸精準，外觀整齊美觀。800噸匣缽成型液壓機結構為四柱導向，結構緊湊，技術水平高，具有一定技術實力和經驗的液壓機廠家才能生產。

800噸四梁四柱液壓機加工匣缽

800噸匣缽成型液壓機現場調試

800噸匣缽成型四梁四柱液壓機性能特點:

1、采用四梁四柱導向，定位精準，保護模具，雙面加壓確保成型效果。

2、配進PLC控制，自動化程度高，生產效率高。

3、雙面加壓生產工藝，確保成品上下密實度一樣，提高產品質量。

4、可實現一機多用，更換不同的模具可生產不同規格形狀的產品，更換模具簡單快捷。

5、優化的液壓傳動系統，可以實現液壓自動、多次分級加壓，可自動排氣，克服產品分層缺陷。產品一致性好。

6、自動加料和布料，節省人工成本，提高生產效率。

800噸四梁四柱液壓機怎么加工石墨匣缽成型的？

將按比例配置的石墨粉原料，加熱混捏：然后加熱進行混捏，混捏好以后，匣缽液壓機模壓：模壓放入800噸四梁四柱液壓機進行模壓成型成型，雙向加壓；脫模：利用脫模梁，完美脫模即可完成石墨匣缽的模壓工藝，后經過烘干談話等工藝，完成整個成品。

匣缽成型液壓機選購需要考慮哪些參數？需要根據匣缽的高度，寬度，厚度，以及加工方式（熱壓和冷壓）選擇合適的四梁四柱液壓機，匣缽生產設備_800噸匣缽成型液壓機可配置壓制匣缽模具，完成全自動化生產線。